Colada de pulpa para conservación de papel

1. ¿Qué es el injerto de papel?

El leafcasting es una técnica de conservación de papel utilizada para rellenar con nuevas fibras de papel las áreas faltantes de hojas dañadas.

El método está relacionado con la fabricación de papel.

Una hoja dañada se coloca sobre una malla dentro de una máquina de leafcasting. Se introduce una suspensión diluida de fibras de papel, y el agua se extrae a través de la malla por gravedad, succión o una combinación controlada de ambas.

Debido a que el papel intacto bloquea el flujo, las fibras se depositan preferentemente en:

• agujeros;
• márgenes faltantes;
• rasgaduras;
• lagunas;
• áreas dañadas por insectos.

Tras el secado, las fibras depositadas forman un nuevo relleno de papel integrado mecánicamente con la hoja original.

La literatura del AIC Book and Paper Group describe el leafcasting como una forma de estabilizar papel debilitado por agujeros o bordes irregulares y enfatiza que la cantidad de pulpa es fundamental para lograr resultados satisfactorios.

2. ¿Qué problemas puede resolver el injerto de papel?

El leafcasting puede ser especialmente útil para:

• manuscritos dañados por insectos;
• documentos con pérdidas extensas en los bordes;
• mapas y láminas grandes con múltiples lagunas;
• bloques de texto encuadernados tras desencuadernar, donde muchas hojas requieren una reparación similar;
• papel debilitado que necesita rellenos continuos de fibra alrededor de pérdidas irregulares.

Puede ser más eficiente que los rellenos manuales individuales cuando debe repararse un gran número de pérdidas.

Sin embargo, la eficiencia no es el único criterio.

El objeto debe ser primero apto para inmersión o tratamiento húmedo controlado.

3. La evaluación del material es lo primero

El leafcasting suele implicar un contacto sustancial con el agua.

Antes del tratamiento, examine:

• tipo de fibra de papel;
• grado de fragilidad;
• encolado previo;
• tintas;
• pigmentos;
• sellos;
• anotaciones;
• acuarelas;
• adhesivos;
• reparaciones anteriores;
• daños por moho;
• desgarros y fragmentos.

Solubilidad de los medios

Las tintas o pigmentos sensibles al agua pueden sangrar, difuminarse o migrar.

Por lo tanto, las pruebas deben realizarse antes de la inmersión.

Cuando el medio es demasiado vulnerable para una mojado completo, a veces pueden ser más apropiados métodos alternativos de pulpa manual o succión local.

La literatura del AIC señala que la aplicación manual de pulpa puede ofrecer un mayor control local y puede ser útil cuando la inmersión completa no es segura.

4. Cómo funciona el injerto de papel

El principio físico es sencillo.

Paso 1 — Coloque la hoja

El objeto reposa plano sobre una malla de soporte.

Paso 2 — Introducir la suspensión de pulpa

Se añade al tanque una suspensión de fibras de papel dispersas.

Paso 3 — Extraer el agua a través del soporte

La máquina crea un flujo descendente a través de la malla.

Paso 4 — Las fibras se depositan en las pérdidas

Donde hay papel original, la resistencia al flujo es mayor.

Donde falta papel, el agua pasa a través y lleva las fibras hacia la zona abierta.

Paso 5 — Las fibras se entrelazan

A medida que el agua sale, las fibras depositadas forman una estructura de hoja.

Tras el prensado y secado, la unión fibra a fibra confiere integridad mecánica al relleno.

Por lo tanto, el tratamiento no consiste simplemente en «pegar pulpa de papel en un agujero».

5. Selección de la pulpa

La pulpa de reparación debe seleccionarse según:

• tipo de fibra;
• longitud de la fibra;
• refinado;
• color;
• opacidad;
• espesor;
• comportamiento de envejecimiento.

Los conservadores pueden utilizar fibras como:

• algodón;
• lino;
• abacá;
• pulpas adecuadas de celulosa de alta calidad;
• mezclas desarrolladas para igualar la hoja original.

La pulpa ideal no es necesariamente químicamente idéntica al papel original.

Debe proporcionar una reparación visual y mecánica compatible.

Igualación de color

La pulpa puede teñirse para reducir el contraste visual.

El objetivo normalmente no es crear una falsificación invisible.

Una reparación de conservación debe seguir siendo armónica y legible bajo un examen adecuado.

6. Cálculo de la cantidad de pulpa

Una de las variables técnicas más importantes es la cantidad de fibra introducida.

Demasiado poca pulpa puede producir:

• rellenos finos;
• bordes débiles;
• pérdidas incompletas.

Demasiada pulpa puede producir:

• parches gruesos;
• crestas;
• exceso de deposición;
• secado desigual;
• alteración visual.

La literatura de AIC sobre leafcasting ha descrito sistemas para medir el área exacta de pérdida y calcular la cantidad de pulpa necesaria.

Los sistemas modernos pueden utilizar:

• imagen digital;
• cálculo de área;
• gramaje o espesor objetivo;
• concentración de pulpa calibrada.

Una lógica simplificada es:

Área de pérdida × Masa de papel objetivo por área → Masa de fibra seca requerida

La concentración de la suspensión se utiliza entonces para determinar el volumen de líquido necesario.

La precisión es especialmente útil cuando se tratan muchas hojas.

7. Preparación del papel

La preparación puede incluir:

• limpieza de superficies;
• eliminación de antiguas reparaciones dañinas;
• pruebas de medios;
• lavado controlado;
• desacidificación;
• alineación de fragmentos.

No todos los objetos necesitan todos los pasos.

El plan de tratamiento debe definir el propósito de cada operación.

Humectación

La humectación uniforme ayuda a que la hoja quede plana y puede favorecer una deposición uniforme de fibras.

Sin embargo, puede producirse una expansión diferencial cuando las zonas degradadas absorben el agua de manera diferente.

El material frágil puede requerir soporte durante la transferencia.

8. El proceso de injerto

Un flujo de trabajo típico de la máquina puede ser:

Evaluar → Preparar → Humedecer → Posicionar → Calcular pulpa → Formar → Drenar → Inspeccionar → Encolar si es necesario → Secar

Posicionamiento

Los fragmentos y los bordes rasgados deben alinearse antes de introducir la pulpa.

Enmascarado

Las máscaras o marcos pueden limitar la zona en la que se forma el nuevo papel.

Esto ayuda a evitar la deposición innecesaria de fibras alrededor del objeto.

Succión

La succión controlada hace pasar el agua a través de la malla.

El flujo debe ser lo suficientemente fuerte como para producir una deposición uniforme de fibras, pero no tan brusco que los fragmentos se muevan o que el papel deformado se dañe.

Inspección antes de la retirada

Antes de levantar la hoja, compruebe:

• si todas las pérdidas previstas están rellenas;
• si los fragmentos se han desplazado;
• si la pulpa se ha depositado sobre el soporte original;
• si el nuevo relleno tiene un grosor razonable.

9. Encolado y resistencia

Las fibras recién coladas pueden requerir encolado según el objetivo del tratamiento y la pulpa.

El encolado puede:

• alterar la resistencia superficial;
• reducir la absorbencia;
• mejorar la manipulación;
• integrar papel debilitado.

Los encolados de conservación posibles incluyen éteres de celulosa adecuados, gelatina u otros materiales seleccionados para el objeto.

El encolado no se requiere automáticamente después de cada colada de hojas.

La decisión depende de:

• papel original;
• pulpa nueva;
• manipulación prevista;
• revestimiento o reparación adicionales.

10. Secado y aplanado

El secado influye fuertemente en el resultado final.

Un mal control del secado puede producir:

• distorsión planar;
• ondulaciones;
• tensión en los bordes;
• transferencia de tinta;
• adhesión a los materiales de secado.

Una hoja tratada puede ser:

• secada con papel secante;
• prensado;
• secado bajo sujeción controlada;
• secado entre fieltros o papeles secantes adecuados;
• y posteriormente aplanado.

El método exacto depende de la resistencia del papel, el medio y los objetivos de conservación.

11. Cuándo el injerto de papel puede no ser adecuado

El injerto de pasta de papel no es un método de reparación universal.

Se requiere precaución con:

• medios altamente solubles en agua;
• papel que no tolera la inmersión;
• pigmentos friables;
• papel muy estucado;
• hojas compuestas;
• fragmentos extremadamente débiles que no pueden sobrevivir a la manipulación en húmedo;
• objetos en los que el efecto estético del relleno de fibra es indeseable.

Otros métodos pueden incluir:

• reparación con papel japonés;
• relleno manual de pasta;
• forración;
• tratamiento local por succión;
• encapsulación;
• manipulación limitada con alojamiento protector.

El conservador debe seleccionar el método menos intervencionista que cumpla con el objetivo del tratamiento.

12. Calidad del tratamiento

Una buena reparación por injerto de pasta de papel debe evaluarse en cuanto a:

Integridad del relleno

Las lagunas se rellenan según lo previsto.

Espesor

El nuevo papel no es excesivamente grueso ni delgado.

Integración de fibras

El relleno se adhiere de forma fiable al borde original.

Calidad de superficie

No hay depósito innecesario de pasta sobre medios o papel sano.

Color

El relleno es visualmente compatible con el objeto.

Estabilidad dimensional

La hoja se seca sin distorsión inaceptable.

Resistencia a la manipulación

El tratamiento proporciona suficiente soporte para el uso previsto sin hacer que el objeto sea rígido de forma antinatural.

13. Flujo de trabajo de producción para proyectos grandes

El moldeo de papel puede ser eficiente para colecciones con problemas recurrentes de pérdida de papel.

Un programa más amplio debería definir:

• criterios de selección;
• pruebas de medios;
• recetas de pulpa;
• grupos de color;
• método de cálculo;
• seguimiento de lotes;
• capacidad de secado;
• control de calidad posterior al tratamiento.

El moldeador de papel en sí puede no ser el cuello de botella del rendimiento.

El secado, lavado, encolado, documentación y la evaluación del conservador pueden requerir más tiempo que el moldeo.

La planificación del sistema debe, por tanto, considerar el flujo de trabajo completo del laboratorio.