Système de nettoyage par ultrasons pour la conservation-restauration

Pour les objets métalliques, les céramiques et autres objets de collection évalués professionnellement comme compatibles avec l'immersion et l'action ultrasonique. Le système combine une cuve de nettoyage en acier inoxydable, une cavitation ultrasonique et un chauffage configurable pour traiter les dépôts adhérents et la contamination de surface dans le cadre d'un processus de laboratoire contrôlé. Ce n'est pas une méthode de nettoyage universelle : les objets composites, fragiles, fissurés, poreux, décorés ou autrement instables nécessitent une prudence particulière et peuvent ne pas convenir. La sélection doit suivre un examen du matériau, de la construction, de l'état, de la surface, des réparations antérieures et du liquide de nettoyage prévu, avec une évaluation à petite échelle et un plan de traitement approuvé par un restaurateur avant qu'un objet n'entre dans la cuve.

Le système de type caisson combine un générateur d'ultrasons séparé, une cuve de nettoyage et des transducteurs, avec un chauffage et un contrôle automatique de la température disponibles en option de configuration. Son action en cuve le distingue du nettoyage localisé manuel, des tables de lavage et autres équipements de traitement de surface : l'objet et le processus de nettoyage doivent convenir à l'immersion et à l'énergie transmise à travers le liquide. Avant de spécifier, les laboratoires doivent comparer les dimensions de l'objet avec la cuve interne, confirmer l'alimentation électrique disponible et déterminer si la fréquence, la puissance et la disposition de chauffage indiquées correspondent au processus proposé. La chimie de nettoyage, les supports, les paniers ou le positionnement de l'objet sont des décisions de traitement et doivent être établis par l'équipe de conservation responsable.

Les transducteurs ultrasoniques transmettent des vibrations haute fréquence dans le liquide de nettoyage, créant une action de nettoyage dans toute la cuve. Le processus est destiné aux objets métalliques, aux céramiques et autres objets évalués professionnellement comme compatibles avec le traitement ultrasonique ; l'inclusion dans une catégorie de matériaux large n'est pas à elle seule une preuve de compatibilité. Les opérateurs doivent établir une séquence spécifique à l'objet, surveiller le traitement et s'arrêter si des changements d'état sont observés. Le système ne remplace pas la documentation préliminaire, l'évaluation de l'état, le choix d'un liquide approprié, l'évaluation post-nettoyage ou tout processus de rinçage et de séchage requis. La vérification doit enregistrer les conditions de fonctionnement choisies et l'état de l'objet avant et après le traitement plutôt que de se fier uniquement à l'élimination visuelle des dépôts.

Les dimensions de la cuve de nettoyage, la puissance ultrasonique, le système de chauffage et les spécifications générales de l'équipement peuvent être configurés en fonction des dimensions des objets, du type de matériau, du processus de nettoyage et des conditions du laboratoire. La planification du projet doit également confirmer les dégagements d'installation, les réseaux, l'évacuation ou les aménagements de gestion des liquides, l'accès des opérateurs et l'espace de maintenance pour la cuve et le générateur séparés. La configuration finale doit être basée sur la gamme d'objets définie de l'institution et sur un processus validé, et non sur l'hypothèse qu'une puissance ou un chauffage supérieurs conviennent à chaque traitement. Les procédures du personnel doivent couvrir le chargement, la surveillance, le retrait en toute sécurité, le nettoyage de la cuve en acier inoxydable et les vérifications périodiques du générateur, des transducteurs et des fonctions de contrôle de la température.